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1.制框
制框也就是我们常说的把铝条根据我们中空玻璃的订单要求进行弯折!这个流程我们要用到的设备是铝条折弯机。这一步小编也建议使用机械设备,这一步我们要使用的设备是铝条折弯机,他的优点是效率高,加工后的铝条整体美观,最主要的是很少对原材料进行损耗,人工弯折会浪费大量的铝条,即便操作熟练的工人也会出现对原材料的损耗。
2.涂布丁基胶
这个流程我们需要用到的设备为丁基胶涂布机,该设备能够快速的完成整个流程,效率远高人工,并且经过加工后的铝条整体也非常的美观。丁基胶也能够较为完美的均匀的附着在铝条的表面。上框、合片压片由于没有什么特别需要介绍的所以小编讲两个步骤何为一处同大家介绍,这两个步骤我们完全可以使用人工取代,当然如果各位的预算足够的话也可以使用上片机来进行操作,但是这一流程的工序使用机械操作与使用人工操作的差别和效率不是非常的巨大,基本能够在我们忍受的范围内,还是那句如果各位的预算足够可以使用上片合片机来取代人工,此设备不是我们生产中空玻璃时所必备的设备。
3.封胶
中空玻璃的封胶工作是整个中空玻璃制作过程中最为重要也最为耗损人力和时间的一个流程,这个流程强烈推荐大家使用中空玻璃打胶机。人工涂胶不单单效率低下、产品质量、美观程度都大打折扣最主要的也会对胶体本身造成很多的浪费。对一块中空玻璃进行封胶需要至少1到2名工人操作,切效率低工作量大切对工人的技术手法要求都非常的高,而中空玻璃打胶机能够完美解决所有问题。
塑钢门窗设备双面无缝焊机的性能特点主要有以下几个:
1、床身:全方钢管设计,结实耐用,重型配置。
2、上下压嵌:两层复合压嵌设计:上层为球墨铸铁,不变形。(平时车床、铣床都是用这种材质)。下层为钢板,镀上硬镍,耐磨性好。压钳的运动套,加长型的设计,长度达到55mm,一般的为30mm,运动稳定。
3、清角刀:自主研发,采用洛12钼钒,有很好韧性和刚性,在持久拉伸的情况下具有高的塑性。经过淬火处理。有人直接用45号钢,硬度达不到。前后两片刀可以互换使用。一般刀的受力点在中间,互换了实现互补效果。
4、靠料板:适用于60框、80框、80 88推拉扇、60平开扇、十字中挺、纱扇等。前后靠料板设计有专门的定位销,内丝设计,方便装卸。当我们焊接中挺的时候,需要挪动靠料板,在复位的时候操作方便、简单。
5、滑座立板:整体加宽,导向更好,稳定,加工精度高。
6、机头后定位设计有专门的限位螺丝。当我们三个机头同时工作焊接T字形窗时,会调节中间机头的定位板,复位的时候我们只需要把机头前面的丝杠摇到底即可。不用划线找平,操作十分简单。
7、护罩:喷塑设计,外观漂亮不变色。
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